激光拼焊是一種使用激光能源進行自動拼合和焊接不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等,以形成一塊整體板材、型材、夾芯板等的技術。激光拼焊板具有輕量化、高強度、高抗腐蝕性等優點,在汽車制造業中得到廣泛應用。與傳統點焊搭接工藝相比,激光拼焊板工藝可以降低制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率,減少外圍加強件數量,簡化裝配步驟及工藝,同時使車輛的碰撞能力增強,沖壓成型率及抗腐能力提高,并且更環保。焊縫區域的靜態、動態強度是非常重要的指標,需要進行破壞性抗拉強度測試(杯突測試)來檢驗焊縫區的拉伸成形性能,一般來說,焊縫的拉伸強度比母材的強度要高。


        激光拼焊是一種先進的焊接技術,它利用高能激光束對工件進行加熱和熔化,然后通過控制激光束的運動路徑和參數,實現不同材質的工件的拼接和焊接。與傳統焊接方法相比,激光拼焊具有許多優勢。


        首先,激光拼焊可以在較短的時間內完成焊接,因為激光束的能量密度較高,可以迅速加熱和熔化工件表面,從而實現快速焊接。這有助于提高生產效率和降低成本。


        其次,激光拼焊可以實現高精度焊接。由于激光束的直徑非常小,焊接過程受熱影響區域較小,因此可以實現更精細的焊接,減少變形和殘余應力。這對于需要高精度的焊接應用非常重要。


        此外,激光拼焊還可以焊接不同材料和厚度的工件。激光束的能量可以根據不同材料和厚度進行調節,從而實現有效的焊接。這使得激光拼焊在多種應用領域中得到廣泛應用,如汽車制造、航空航天、電子設備等。


不銹鋼和碳鋼拼焊2

不銹鋼和碳鋼拼焊


        目前,激光拼焊板主要應用于汽車制造業。在激光焊接中,材料是對接而不是搭接,這將帶來如下焊縫特性:

        (1)降低焊縫區域的體積,例如,焊縫寬度不超過0.5~1mm;

        (2)不增加焊縫高度;

        (3)對沖壓成形性能影響較??;

        (4)在焊縫上附加鍍鋅后,可保持其陰極保護功能;

        (5)焊接過程中,熱影響區小。


        完成焊接后,焊縫區域的靜態、動態強度是非常重要的指標,因此,還需對焊縫區域抽樣,進行破壞性抗拉強度測試(杯突測試),以檢驗焊縫區的拉伸成形性能。一般來說,焊縫的拉伸強度比母材的強度要高。


        激光拼焊板工藝與傳統點焊搭接工藝的產品相比有諸多優勢:不僅降低了整車的制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率,而且減少了外圍加強件數量,簡化了裝配步驟及工藝,同時使車輛的碰撞能力增強,沖壓成型率及抗腐能力提高。此外,由于避免使用密封膠,也為環保帶來利益。


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        激光拼焊板已廣泛應用于汽車制造業,采用激光拼焊板工藝不僅能夠降低整車的制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率,而且可以減少外圍加強件數量,簡化裝配步驟,同時使車輛的碰撞能力、沖壓成型率和抗腐能力提高。此外,由于避免使用密封膠,也使其更具有環保性。


        在歐美等發達國家,激光拼焊不僅在交通運輸裝備制造業中被使用,還在建筑業、橋梁、家電板材焊接生產、軋鋼線鋼板焊接(連續軋制中的鋼板連接)等領域中被大量使用。


        總而言之,激光拼焊是一種高效、高精度、多材料適用的焊接技術,它在現代制造業中具有重要的應用價值。隨著技術的不斷進步和創新,相信激光拼焊將在更多領域發揮重要作用,推動工業制造的發展。


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